隨著中藥劑型多樣性的發展，人們對中藥提取濃縮過程中質量控制的要求也越來越高，這勢必要求中藥生產過去不能再像傳統工業生產模式，需要引入自動化控制技術。中藥提取罐的整個提取過程是在密閉可循環系統內完成，可在常溫常壓下提取，也可低壓低溫提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據藥物性能要求自行控制。在日常使用中要注意檢查的問題有很多：1、設備上所有運動件如軸承和各活動軸、氣罐桿、活塞及調正螺栓等應保持清潔、潤滑。2、不工作時主罐加料口、出渣口，應放松以防...

稀配液罐操作前的準備：1、檢查配液罐的清潔情況；2、檢查蒸汽、冷水的供給情況；3、檢查注射用水供給是否正常；4、開啟機器空轉1分鐘，檢查電機是否能正常工作；5、檢查出各個閥門是否正常。操作過程：1、關好不銹鋼上蓋，打開投料口閥門，注入注射用水至配方量；2、打開攪拌器電源開關，加熱操作；3、打開蒸汽閥門，將鍋內物料加熱2～3分鐘后，關小排氣閥；4、溫度達到設定值時，應關閉蒸汽閥，降溫操作；5、打開冷水閥向夾層內供應冷卻水，降低罐內物料溫度；6、溫度達到設定值時，應關閉冷水閥；7...

1．本設備具有占地面積小、制作精致、配套齊全、操作方便等優點。特別適合于小批量、多品種的生產方式。2．本設備配備：真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設備分為蒸汽加熱和電加熱，設備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。3．設備功能齊全，適用于水提和醇提，能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發油。配置真空轉換器及控制箱，操作方便，可實現常溫提取低溫濃縮；常溫提取常溫濃縮；低溫提取低溫濃縮等工藝要求。4．電加熱結構設計、、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減...

現代的無錐式、蘑菇式多功能提取罐主要結構特點：1、加熱形式：夾套加熱，底部加熱，解決了微沸難于掌控的難題（用底部熱源進行微沸）。2、提取效率：靜態加熱方式，因底部有熱源解決了加熱死角的問題，使底部藥材在提取過程中提高了提取率。利用結構上的改變把進液循環口改為切線方式使上漂浮的藥材很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。3、出渣出液：大型設備采用無錐式或蘑菇形式底部的法蘭與筒體直徑相同，出渣門的結構相應的也改變了很多，成本加大了。但生產過程中出液及出渣較為順暢了。因底部加裝了中...

配液罐定義：配液罐又稱配制罐、調配罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進行混配的混合攪拌容器。制造的配液罐是根據制藥行業制藥衛生級標準進行制造驗收的現代化GMP標準設備。編輯本段配液罐應用：配液罐主要用于乳品、化工、食品、飲料、制藥、醫藥等行業，在制藥方面應用多。編輯本段配液罐分類：配液罐根據用途不同，又有不同的名稱，用于制藥藥液調配系統，常稱為配液罐、濃配罐、稀配罐、不銹鋼配液罐、衛生級配液罐、針劑配液罐、制藥衛生級配液罐等，食乳品行業有的稱為調配罐、配制罐或者無菌配液罐。根據...

多效蒸發器的工作原理介紹：多效蒸發器的物料稀溶液經原料泵進入第三效循環泵的吸入口，用泵升壓后，經預熱器進入第三效蒸發器頂部的進料室，再進入加熱管加熱蒸發后進入分離室，汽、液在此分離，溶液從底部流入泵吸入口，用泵送預熱器、進料室、加熱管、分離室進行循環流動與蒸發。多效蒸發器蒸發出來的蒸汽由分離室側面進入分離器進一步把蒸汽夾帶的液滴分離出來，由分離器底部流回分離室，而潔凈的二次蒸汽排出后進入冷凝器被全部冷凝。循環泵的出口有一支路把溶液送到第二效的泵吸入口，按照與第三效相同的方式進...

內置式蒸發器的蒸發加熱過程。①真空罐體加熱作業啟動真空罐體的水蒸氣加熱系統，罐體溫度升高并自動保持為135℃。②器身加熱作業對于外置式蒸發器系統，停止主真空系統運行，關閉真空罐與主真空系統間的真空閥，打開蒸發器與真空罐之間煤油蒸氣管道的閥門，蒸發器向真空罐輸送煤油蒸氣，器身加熱過程開始.對于內置式蒸發器系統，直接向內置式蒸發器供應飽和水蒸氣和煤油液體，產生煤油蒸氣對變壓器器身進行加熱。同時要啟動回油管路系統的回油泵和打開閥門。③加熱時間確定一般500kV級或特大型變壓器器身加...